Чтобы разбираться в маркировке трубопроводной арматуры, была разработана система буквенно — цифрового обозначения изделий. На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами). На территории России используется обозначение и маркировка трубопроводной арматуры по системе ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения). В соответствии с этой системой обозначение арматуры строится из цифрового и буквенного кода основных данных. Всего в маркировке используется 6 элементов. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.
Маркировка трубопроводной арматуры
Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной. В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка трубопроводной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Маркировка трубопроводной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами:
- штамповка — представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры. Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры
- гравировка — является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон
- клеймение — представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш.
Для примера рассмотрим клиновую задвижку 30нж915нж1
30 — тип арматуры — задвижка
нж — материал корпуса -нержавеющая, коррозионно-стойкая сталь
9 — тип привода электрический
15 — номер модели
нж — материал уплотнения — нержавеющая сталь
1- исполнение по присоединению задвижки к трубопроводу фланцевое
|
Тип арматуры |
|
10 — Кран пробно-спускной 11— Кран для трубопровода 12 — Запорное устройство 13, 14, 15 — Вентиль 16 — Клапан обратный подъемный и приемный с сеткой 17 — Клапан предохранительный 19— Клапан обратный поворотный 21 — Клапан предохранительный 22 — Клапан запорный 25 — Клапан регулирующий 27 — Клапан смесительный 30, 31 — Задвижка 32 — Затвор поворотный дисковый 33 — Задвижка шланговая 40 – Элеватор 45 — Конденсатоотводчик |
|
Материал корпуса |
|
с — сталь углеродистая лс — легированная сталь нж — нержавеющая, коррозионно-стойкая ч — чугун серый кч — ковкий чугун вч — высокопрочный чугун б — латунь или бронза а — алюминий мл — монель-металл п — пластмасса вп — винипласт тн — титан к — керамика, фарфор ск — стекло |
|
Тип привода |
|
3 — механический с червячной передачей 4 — механический с цилиндрической передачей 5 — механический с конической передачей 6 — пневматический 7 — гидравлический 8 — электромагнитный 9 — электрический |
|
Материал уплотнения |
|
бр — бронза и латунь бт — баббит ст — стеллит ср — сормайт мн — монель-металл к — кожа нж — нержавеющая сталь (коррозионно-стойкая) нт — нитрованная (азотированная) сталь р — резина п — пластмасса (кроме винипласта) вп — винипласт фт — фторопласт э — эбонит бк — без кольца (седло выполнено прямо на корпусе) |
|
исполнение по присоединению задвижки к трубопроводу |
|
10 – исполнение фланцевое 20 – исполнение под приварку 31 – исполнение муфтовое (DN≤40) 41 – исполнение штуцерное (DN≤40) 42 – исполнение штуцерно-ниппельное (DN≤40) 51 – исполнение вантузное |